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HDPE管在施工中常见的问题分享和解决办法

作者:admin时间:2021-07-16 次浏览

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在正常HDPE管施工过程中,会不经意的出现各式各样的问题,今天我把几种常见的施工易出现的问题和解决办法分享给大家,希望对大家有所帮助。 1、加热温度过高,管材...

在正常HDPE管施工过程中,会不经意的出现各式各样的问题,今天我把几种常见的施工易出现的问题和解决办法分享给大家,希望对大家有所帮助。

1、加热温度过高,管材焊接不牢固
原因分析:加热温度过高使聚乙烯分子链损伤或碳化,使管材焊接不牢固,导致焊口承压下降。

正确做法:
①加热温度在220±10℃范围内,加热时间为管材壁厚(mm) *10-13秒。
②使用正规厂家生产的热熔对接焊机进行施工,保证温度准确。

2、加热时持压加热,管材焊接不牢固。

原因分析:加热时压力过大造成管材熔融层全部挤出,使实际接触面积减小,影响熔融效果。管材熔融层挤出过多,承压能力下降。

正确做法:管材加热时卸去焊机系统压力,使管材自然翻边加热。
3、冬季焊接环境温度低,焊接口不牢固。
原因分析:低温环境下加热时热量散发过快,影响焊接效果。

正确做法:PE管材焊接对环境温度要求为-5℃-40℃, 若在-5℃以下环境内施工需采取相应措施创造符合要求的施工环境。比如使用棉布对焊口处进行保护。

4、管材未完全冷却,在外力作用下导致断裂。
原因分析:管材冷却过程为聚乙烯分子重新造链形成新分子的过程,若未冷却完全对管材进行拖、拽,容易导致焊口断开。

正确做法:
①焊接冷却时间为:管材壁厚(mm)×1分钟;
    例如:Ф160mm×11.8mm管材冷却时间应为11.8×1分钟=11.8分钟
②应在管材完全自然冷却后再进行移动。

以上就是今天分享给大家的小知识,如有不完善的请多多指教,我们会悉心接受。留言方法

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